Ensisijainen ero 4/2- -menetelmän ja 5/2- välillä solenoidiventtiilien välillä on niiden porttien kokoonpanossa ja niiden paikkojen lukumäärässä, joissa ne voivat olla:
4/2- tavan solenoidiventtiili:
Tämän tyyppisellä venttiilillä on neljä porttia ja kaksi sijaintia.
Se koostuu tyypillisesti yhdestä tuloportista, kahdesta sylinteristä portista ja yhdestä pakoportista.
Venttiili hallitsee ilman virtausta pneumaattiseen toimilaitteeseen (kuten sylinteri) joko yhdistämällä sisääntulon johonkin sylinteriporttiin (sallimalla ilman virtaus toimilaitteeseen) tai yhdistämällä yksi sylinteriporteista pakoporttiin (sallien ilman poistumisen ja toimilaitteen vetäytymisen).
5/2- tavan solenoidiventtiili:
Tämän tyyppisellä venttiilillä on viisi porttia ja kaksi sijaintia.
Se koostuu tyypillisesti yhdestä tuloportista, kahdesta sylinteristä portista ja kahdesta pakoportista.
Kuten 4/2- -venttiili, se hallitsee ilman virtausta pneumaattiselle toimilaitteelle, mutta se tarjoaa enemmän joustavuutta, koska siinä on kaksi pakoporttia. Tämä voi olla hyödyllistä tietyissä sovelluksissa, joissa tarvitaan nopeaa pakokaasua tai erilaisia pakokaasun kokoonpanoja.
Kaksikelan solenoidiventtiilistä:
Kaksinkertainen kela -solenoidiventtiili on eräänlainen solenoidiventtiili, joka vaatii kaksi erillistä kelaa. Jokainen kela on vastuussa venttiilin ohjaamisesta yhteen suuntaan. Kun toinen kela on virrannut, se siirtää venttiilin yhteen asentoon, ja kun toinen kela on virrannut, se siirtää venttiilin toiseen asentoon.
Kaksoisia kela -solenoidiventtiilejä käytetään usein sovelluksissa, joissa on tarpeen ylläpitää venttiili tietyssä paikassa ilman jatkuvaa virtalähdettä. Venttiilin jälkeen venttiili pysyy siinä asennossa, kunnes päinvastainen kela on virrannut. Tämän tyyppistä venttiiliä käytetään yleisesti turvallisuuskriittisissä sovelluksissa, joissa tehonmenetykset eivät saisi johtaa venttiilin asennon muutokseen, kuten tietyntyyppisissä teollisuusprosesseissa tai koneissa.
